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遠程智能PLC設備的使用案例

2022-09-13 10:45:51| 來源:聚英電子| | 0

  隨著計算機和數字通信技術的快速發(fā)展,計算機控制技術已經擴展到大多數工業(yè)領域。當今社會要求制造業(yè)快速響應市場需求,生產小批量、多品種、多規(guī)格,為了滿足這一要求,生產設備和自動生產線的控制系統(tǒng)必須具有很高的可靠性和靈活性,伴隨著工業(yè)的發(fā)展,PLC聯(lián)網遠程監(jiān)控、遠程維護的需求日益增加,一般都是通過在PLC通信口外連接一個網絡模塊來實現(xiàn)。怎樣為PLC遠程監(jiān)控選擇網絡模塊?回答是:根據自己的需求來選擇。PLC如何進行遠程監(jiān)控?

  一但接到外地客戶的電話,就要出差,奔波來往千里,但往往不知道現(xiàn)場是什么情況,需要來回折騰幾次才能解決一個問題。浪費了一大筆人力、物力、財力!所以,對于工控人員,可以遠程下載PLC程序。為滿足這種需求,可將PLC分為串口PLC和網口PLC。我們所說的串口PLC就是通過串口(RS232\RS485\RS422)下載程序的PLC。

  

 帶有PLC智能控制模塊的設備


 

  繼電器自動化將在更多方面模仿人類的智能,機器人已經在工業(yè)生產中,已應用于海洋開發(fā)和宇宙檢測領域,應用于醫(yī)療診斷地質勘查等方面取得顯著成效。工廠自動化、辦公系統(tǒng)、家庭自動化、農業(yè)自動化將成為新技術革命的重要組成部分,并迅速發(fā)展。

  PLC指可編程邏輯控制器,本質上是一種專門用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結構與微型計算機基本相同。其核心特點是可靠性高.編程容易.組態(tài)靈活.安裝方便,運行速度快。特別是隨著單片機的大量選擇,大大提高了PLC的能力。生產方還可以通過遠程即時檢查設備的運行狀態(tài),及時消除故障,提高售后維護的及時性,提高客戶對產品的滿意度,提高商品品牌。

  

PLC遠程智能控制采集器接口分類


  

  實際應用案例

  物聯(lián)網技術的快速發(fā)展促進了傳統(tǒng)制造業(yè)的根本性變革,利用物聯(lián)網技術完成了數控機床PLC遠程監(jiān)控.遠程故障檢測與維護,對數控機床制造企業(yè)和運維公司都有好處。

  數控機床遠程運維方案是利用傳感器技術在數控機床上安裝傳感器(溫度傳感器).電壓傳感器.液位傳感器.速度傳感器.檢查數控機床的位移軸.機械或電氣部件在床體內的運行狀態(tài),及時收集數控機床各部件的溫度.震動.聲音等信息,采集設備將檢測到的各種狀態(tài)數據傳輸給4GDTU/工業(yè)路由器等傳輸設備通過有線或無線網絡上傳到云設備監(jiān)控服務器,存儲數據.分析.統(tǒng)計以組態(tài)形式立即顯示數控機床運行狀態(tài)參數,及時通知相關運維人員報警信息,運維人員根據異常報警分析及時掌握設備運行狀態(tài).消除隱患,避免因設備故障而給客戶帶來更多損失。

  

PLC智能控制設備原理


  PLC智能控制設備原理

  PLC主要利用智能遠程控制PLC智能網關、微型計算機技術.互聯(lián)網技術和大數據分析技術可以立即監(jiān)控被控設備,并根據設備的運行狀態(tài)提供有針對性的操作指導服務,如智能診斷.數據分析、節(jié)能管理、系統(tǒng)更新、檢驗維護、故障預警報警、遠程控制等。避免因緊急故障導致被控設備意外關機,造成設備損耗.生產經營停滯等問題。提高被控設備的利用效率,保證設備的安全運行。

  PLC智能遠程成套控制系統(tǒng)通過以太網或串口與被控設備建立通信連接,實現(xiàn)點自動控制和設備運行狀態(tài)監(jiān)控,及時收集設備運行過程中的數據變化。

  控制系統(tǒng)與被控制設備同時接入對應的對應系統(tǒng)PLC智能網關,PLC智能網關依靠自己的協(xié)議分析來分析收集到的信息數據,通過無線網絡或有線網絡將數據傳輸到互聯(lián)網,從而傳輸到PLC與智能遠程監(jiān)控中心相關的服務器,服務器通過網絡將收集到的數據傳輸到監(jiān)控大屏幕、終端監(jiān)控和遠程監(jiān)控端方便客戶立即查看數據信息,并將數據傳輸到數據云平臺系統(tǒng)進行計算、分析和存儲,然后將計算結果傳輸到服務器,服務器根據結果自動控制各點的運行。遠程監(jiān)控設備可實現(xiàn)被控設備的遠程監(jiān)控和自動/手動控制。

  

PLC遠程控制組網說明


  

  PLC遠程控制系統(tǒng)功能:

  1.可實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài),了解設備的工作情況。

  2.根據信息數據變化預測和感知設備健康狀況變化,提前預警設備故障。

  3.建立云數據平臺,大數據分析控制設備的運行狀態(tài),方便客戶實時查看數據。

  4.控制設備能耗狀況,報警設備故障,方便客戶及時維修。

  5.對被控設備建立標桿管理,使設備高效運行.有效利用能源節(jié)約提供策略和方案,合理改進。

  6.遠程檢查設備運行狀態(tài),手動/自動控制設備運行,遠程修改設備運行參數。

  7.遠程調整修改系統(tǒng)程序的功能,降低系統(tǒng)更改的成本。多設備接入統(tǒng)一集中控制,處理多設備分散管理難的問題,減少管理時間和人力資源.物力投入。物力投入。

  8.遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以使異地的智力資源得到充分利用??梢允刮挥诋惖氐膶<彝ㄟ^網絡獲得遠程監(jiān)控數據,進行分析處理。

  9.手機遠程控制PLC可充分利用異地的物質資源,該技術可使異地物資資源的共享和遠程實驗得以實現(xiàn)。

  10.管理人員使用手機遠程控制PLC,節(jié)約時間和精力,不需要去現(xiàn)場就可以對現(xiàn)場的工作情況進行監(jiān)視,完成對參數的設置與調整,修復故障等。

  11. 手機遠程控制PLC可以實現(xiàn)現(xiàn)場運行數據的快速集中和實時采集,獲得現(xiàn)場的監(jiān)控數據,提供了遠程故障診斷技術的物質基礎。

  使用方能隨時觀察設備的運行狀態(tài),及時進行預警,提高了設備運行的可靠性,避免設備故障帶來不必要的損失。生產方能也能通過遠程實時查看設備的運行狀態(tài),來及時排除故障,提高售后維修的時效性,提高客戶對產品的滿意程度,提升產品的品牌。

  

聚英云平臺的與其他云平臺對比


  

  PLC遠程監(jiān)控可以幫助控制、診斷、修復和聯(lián)絡設備,使工廠運行更加順暢。從而也能減少人力出差成本,從時間效率及工控系統(tǒng)整體提升。


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